面对日益激烈的市场竞争，企业管理经营需要更加精细化。以前粗放，松散的称重管理模式也终会被淘汰。而很多企业就想考虑无人称重系统，以此来压缩管理成本，提升效率，但是又不知道如何选择适合企业发展的称重系统。因此我们必须借助物联网技术的宏树电子无人称重系统。

　　无人称重系统流程

　　1、登记管理：

　　车辆进场前，由物流或调度部门添加车辆派车信息，如车号、单位、货名、规格、等信息，对于有预付款的客户，销售部可提前添加客户计划金额、预付金额、单价等信息，过该单位的货物过磅时，系统自动将本车数据（金额或吨）与计划余量做比对，若计划余量不足，则系统拒绝称重，并给予司机提示，道闸抬起车辆下磅。也可通过手机APP系统来进行派车管理。

　　2、发卡管理：

　　车辆进场前，登记完信息的车号，通过大屏幕显示出来，提示车辆领卡。

　　3、车辆进场

　　车辆进场前，刷卡，系统自动调出车辆信息，并控制门岗道闸自动抬起。

　　4、上磅称皮重

　　磅上为空时，上磅端道闸为抬起状态，红绿灯绿灯状态，车辆可直接上上磅。

　　车辆完全上磅后，上磅端道闸自动落下，红绿灯自动变为绿灯，红外定位系统确保车辆完全上磅后，车辆停稳，司机伸手刷卡，系统自动保存重量并抓拍照片，语音系统自动报出当前重量，提示车辆下磅，同时系统自动将称重信息显示在汉字显示屏上（汉字屏显示内容可调整，比如显示库位等四行信息）。红绿灯自动变化为绿灯，同时下磅端道闸自动抬起，车辆下磅。

　　磅上为空时，两个道闸为降落状态，司机刷卡，道闸自动抬起，车辆上磅。

　　车辆上磅称重时，系统自动抓拍车牌照片，并自动识别出车号，与IC卡中车号比对，若车号不匹配，则系统给予预警提示，监控中心值班人员可通过远程与过磅现场进行对话，并确认是否过磅车辆，确认后，系统自动称重。

　　监控中心值班人员可实时监控到司机过磅情况，出现异常情况并可远程语音对讲，远程操作过磅：

　　5、货区确认装货

　　车辆至货区装货时，现场管理人员通过手持机读取车辆卡内装车信息，并确认库位，装货，扣水、扣重，系统自动将确认信息以及操作人、时间等内容写入IC卡，车辆二次上磅称重时，系统自动读取确认装车信息，若无现车确认信息，则系统拒绝称重。

　　6、车辆二次上磅称重

　　车辆二次上磅称重时，与第一次称重流程一样，车辆完全上磅后，司机伸手刷卡，系统自动调出车辆第一次称重记录，同时自动调出确认装车记录以及扣水扣重，车号比对无误后，系统自动保存毛重，并自动计算出实际净重，称重完毕，语音提示，大屏幕显示，道闸自动抬起，车辆下磅（根据现有过磅情况，可设置出场磅，称重完毕，上磅端道闸自动抬起，车辆倒车下磅）。

　　7、车辆出厂

　　车辆出厂时，刷卡，系统判断车辆称重流程完整后，自动控制道闸抬起，车辆出厂。

　　8、收卡打印

　　9、财务结算

　　货物送至客户单位，会再次过磅，客户会出具到场的称重数据（毛重、皮重、净重，这里的净重即为实收净重），过磅数据管理人员可将实收数据补录进系统，以供结算时对账用。结算时，可按日期、货名、单位等条件筛选进行批量结算，结算完毕，系统可以打印结算明细，并可对数据按已结算、未结算分类，对各单位的过磅数据进行查询统计。

　　10、数据统计管理

　　称重流程结束后，所有数据实时上传至服务器数据库，可供多部门对称重记录进行多条件查询汇总，数据报表支持打印导出，并可自动生成图形报表。

　　如今无人称重系统已经大量使用，可以根据不同企业需求定制开发。一次性投入，终身受益，除了后续简单的维护外，帮助企业节省大量的费用，提高了企业经济能力。