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华能淮阴发电有限公司

来源:宏树电子__无人值守称重系统|无人仓库管理|电力两票系统|电厂mis管理系统|无人值守汽车衡 / 2017/1/21 17:35:29 / 2330 人关注

华能淮阴电厂从基建期MIS平滑过渡到生产期MIS,实现了基建生产一体化;从MIS系统到SIS系统,实现了电厂管控一体化。在行业内率先使用指标管理系统,提升了信息化应用的高度。电厂信息化系统使用时间长,应用层次深,涉及范围广,应用效果好,在国内电力行业中首屈一指。

 华能淮阴电厂信息化整体框架图

 

一、项目亮点

1、实现了“以财务管理为龙头,预算管理为抓手的财务管控体系”

“预算管理”是华能淮阴电厂管理信息系统的核心之一。预算管理主要对公司生产中发生的费用、生产成本、销售收入、利润等进行事前预算、事中控制、事后分析。预算管理即涉及到对大修、技改、科技、维修、燃料、物资等费用类别的管理,也涵盖教育经费、差旅费、福利费、招待费、电费、办公费等费用的管理。
      华能淮阴电厂“预算管理”与费用管理模块、库存管理模块、物资管理模块、财务管理模块等之间紧密集成。通过预算管理系统对电厂资金进行有效的闭环管理,实现了企业管理的精细化,成效显著。

具体体现在以下几点:
    第一,通过推行预算管理,帮助企业在内部建立了部门级费用管理体系。在实际费用发生时,根据该费用应归集的项目名称或部门名称进行核算,严格杜绝不合理费用的发生,树立了职工“按流程办事,用数字说话,靠制度管人”的管理理念。
    第二,通过推行“全面预算管理”与“项目费用控制”,把物资采购、燃料采购和合同执行过程等全部纳入了预算管理体系,严格控制了设备日常维护材料消耗和大、小修以及技改等生产费用的使用。
    第三,预算管理系统帮助企业实现了合理的资源分配。预算体系中有一部分数据会直接衡量下一年度企业财务、实物与人力资源的规模,可以用来作为调度与分配资源的重要依据之一。 
    第四,预算管理帮助实现了企业风险控制。预算体系可以初步揭示企业下一年度的预计经营情况,根据所反映出的预算结果,预测其中的风险点所在,并预先采取某些风险控制的防范措施,从而达到规避与化解风险的目的。
    第五,预算管理提升了企业收入,节约了成本。电厂预算体系中包括收入、成本、费用等。通过对于这些因素的预测,并配合管理报告与绩效奖惩措施,可以对下一年度的实际经营水平进行日常监控与决策。而且考虑到收入与成本费用间的配比关系,预算体系为收入水平增长情况下的成本节约提供较为精确的预测。

 2、实现了“以运行管理和设备管理为核心的企业生产管理体系”

  运行管理和设备管理是电厂生产管理的重要内容。运行管理的主要职责就是保证发电设备的正常运转,完成发电计划。为了能够完成这一职能,运行管理系统对外接收电力调度指令,安排好发电计划;对内通过实时数据的监视、两票管理、值长日志管理、单元长日志管理,使运行工作人员和设备都有很好的生产安排,并采用定期工作管理、设备缺陷管理等手段,使发电设备处于良好的运行状态,实现发电计划和发电生产的集成管理。
     发电厂是技术密集、资金密集型企业,其生产自动化水平较高,对企业设备的资产管理、可靠性要求较高,因此设备管理是电厂MIS系统中的重点。设备维护管理子系统以设备为核心,以设备编码为线索,实现对华能淮阴电厂的缺陷管理、检修管理、技改管理等进行全过程管理。系统中的设备信息,不仅包括设备基本情况、设备参数等静态信息,还包括设备检修记录、设备缺陷历史、设备异动情况等动态信息。现在,当一台设备出现问题,仅需要打开计算机找到该设备,需要的所有资料都在里面。
     华能淮阴电厂设备检修管理实现了大小修项目管理、大小修费用管理、维修作业标准制订、技改项目制订等全过程管理。通过建立详细的设备档案,再结合设备维护检查分析,就可以产生新一轮检修项目计划,如此循环往复直至设备报废或被改造换型。设备维护过程中,通过设备台帐、维护标准、维护计划、维护作业的管理,结合物料需求计划、全面预算管理,实现设备维护管理的集成化,降低维护成本,提高维护效率。

3、实现了“以SIS为核心的厂级监控管理体系”

电厂监控信息系统是介于底层控制系统(DCS)和管理信息系统(MIS)之间的应用系统。为了全面提高华能淮阴电厂在电力市场中的竞争力,适应“厂网分开,竞价上网”的新格局,企业从二期开始,在电厂中全面建设厂监控信息系统。
     华能淮阴电厂SIS系统在INSQL实时/历史数据库的基础上,完成了生产过程监控、机组与产级性能计算和分析、机组经济指标分析和性能试验、机组寿命管理、状态监测和故障诊断、机组运行参数优化及调整操作指导,以及与MIS结合处理全厂经济信息和发电成本核算等功能。
     目前,来自SIS系统的设备实时运行数据为设备管理提供了数据,如机组启停记录、机组发电量、机组耗煤量等各种设备运行实时参数,由这些数据得到设备可靠性指标(主设备、辅助设备的等效可用系数)、生产经济指标(发电量、厂用电率、煤耗)等反映设备运行动态的结果;通过对设备运行参数的相关分析,辅助诊断设备健康状况,为及时发现设备故障隐患提供帮助。SIS系统所提供的数据除了为机组的健康运行提供有力的保证,还可以更好地反映机组经济运行状态和历史情况,更好地服务于电厂“安全、经济、运行”的三大目标!

4、实现了“面向管理者的指标管理与绩效考核管理体系”

 华能淮阴电厂与其它电厂一样,脱胎于传统计划经济体制,绩效考核与指标管理方面一直是电厂管理者所关心的问题。绩效考核与指标管理属于人力资源管理的核心内容,它决定着企业的人力资源管理水平。随着电力市场改革的逐步深入,发电企业竞争日趋激烈,人力资源管理水平将最终决定企业的核心竞争力。
     近十年的信息化系统的深入应用,为华能淮阴电厂建立科学、合理的指标管理与绩效考核体系提供了手段。几年来,与信息化建设同步进行中,华能淮阴电厂通过修订和完善岗位、班组、部门考核表和KPI指标体系,逐步使指标管理与绩效考评体系趋于科学合理,形成了流程化、规范化、透明化的操作。
     目前,华能淮阴电厂指标管理与绩效考评体系建立在全面精确的信息化系统的基础上,考核结果准确性高,更体现了评价的客观性、公正性、综合性。有了信息化系统提供的大量数据作为支撑,华能淮阴电厂考评的密度越来越大,并可以与奖金直接挂钩,极大的调动了员工的积极性和主人翁意识。而且,绩效考核是动态持续的,为员工持续成长铺好了路,搭好了桥。

 

二、项目综合效益

  (1)实现了基于统一平台的管控一体化,集散控制(DCS)、在线实时监控、数据采集之间集成率超过90%,SIS采集点近7万点,电厂管控一体化水平在全国处于领先;

  (2)设备运行状态的监控水平显著提高,全年设备检修费用减少200万元;

  (3)完全满足华能内控管理要求,业务处理科学、规范,重要的发电指标可实时传送给集团公司;

  (4)减少了物资库存量,为企业节约物资供需成本20%;

  (5)系统具有足够的柔性,支持电厂管理的持续优化,并减少优化成本。

  (6)实现电厂生产经营管理的网络化、无纸化、自动化和科学化,提高了电厂综合竞争能力,为电厂新增收入2800万元!

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